普通燃?xì)忮仩t廢氣中CO2含量約為10%,氮氧化物含量約為60-80PPM,而全冷凝燃?xì)庹羝仩t廢氣中CO2含量約為6-7%,氮氧化物含量低于20PPM,明顯低于普通鍋爐。同時(shí),CO2和NOX與全冷凝鍋爐尾部煙道中的冷冷凝露水的H2O相結(jié)合,生成相應(yīng)的酸,從排放管排放到中和罐,沿冷凝水進(jìn)行中和處理,減少有害氣體對(duì)大氣的污染?!?/p>
建筑工程建筑立面處理設(shè)計(jì)原則》在滿足技術(shù)生產(chǎn)和功能的前提下,符合現(xiàn)代主體工程的特點(diǎn)。立面處理力求簡(jiǎn)單優(yōu)雅。TINT以優(yōu)雅為基調(diào),并適當(dāng)運(yùn)用當(dāng)?shù)氐纳庶c(diǎn)綴。在滿足項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃要求的前提下,注重體現(xiàn)項(xiàng)目組織者的企業(yè)精神,營(yíng)造優(yōu)雅舒適的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)境。自從
來(lái)到中國(guó)后,海外客戶對(duì)許多工業(yè)鍋爐制造企業(yè)進(jìn)行了實(shí)地考察,企業(yè)的平均制造水平達(dá)到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),尤其是具有豐富國(guó)際工程經(jīng)驗(yàn)的中政鍋爐。海外客戶在現(xiàn)場(chǎng)欣賞了中政鍋爐先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、完善的質(zhì)量保證體系和高超的技術(shù)能力后,認(rèn)可了企業(yè)綜合實(shí)力雄厚的中政鍋爐。
鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)對(duì)流管束沖洗后進(jìn)入鍋爐前的煙氣箱和煙道,煙氣溫度大大降低。同事們提高了鍋爐鍋筒的回水溫度,嘲笑管板的熱應(yīng)力。另外,鍋爐管板采用拱形板,煙道采用焊接結(jié)構(gòu),徹底解決了傳統(tǒng)水火管鍋爐難以克服的管板裂紋缺陷,提高了鍋爐的使用壽命和安全性能鍋筒內(nèi)采用回水分配管沖刷鍋筒前管板和底部,克服了傳統(tǒng)鍋筒的鼓包缺陷,延長(zhǎng)了鍋爐的使用壽命。鍋筒內(nèi)的煙管采用螺紋管強(qiáng)化傳熱,傳熱效果好。鍋爐本體由爐膛和對(duì)流管束組成,提高鍋爐熱效率。鍋爐采用先進(jìn)的“雙折線爐拱”。洛陽(yáng)君山制藥有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的以中藥和天然藥物為主的現(xiàn)代制藥企業(yè)中藥制藥企業(yè)一般都有提取、濃縮、蒸餾、干燥、滅菌、純凈水制備、空調(diào)冷水機(jī)組等工藝設(shè)備。他們都用蒸汽作為熱源然而,現(xiàn)階段一般中藥企業(yè)對(duì)蒸汽的綜合利用并不多。蒸汽只使用一次,大量的余熱和廢熱直接排放到大氣中,能源綜合利用率較低。君山制藥公司負(fù)責(zé)人在對(duì)市場(chǎng)上的鍋爐進(jìn)行調(diào)查比較后,最終選擇在中政鍋爐訂購(gòu)一臺(tái)6噸WNS系列冷凝式燃?xì)庹羝仩t,以降低鍋爐蒸汽消耗和余熱回收利用,從而使鍋爐熱效率提高到98%以上,每年節(jié)約鍋爐運(yùn)行成本10%以上,并在鍋爐運(yùn)行一年半左右后,充分回收其冷凝水回收項(xiàng)目的投資成本。
長(zhǎng)春8T燃油鍋爐,君山制藥:藥材干燥、煮膠、軟膠囊制作等工藝。都需要蒸汽,對(duì)蒸汽的質(zhì)量有很高的要求。從鍋爐產(chǎn)氣量和蒸汽品質(zhì)的角度考慮,制藥廠常用鍋爐的燃?xì)庹羝仩t更合適。
多年來(lái)發(fā)展迅速,積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理和標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式>
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